Pyrocrete 341

Vooruitgang in de techniek

Niet alleen de raffinage- en chemische sector ontwikkelen zich, ook op het gebied van bouwmaterialen en -methoden wordt vooruitgang geboekt.

Er bestaat tegenwoordig een complexer scala aan cryogene, brand- en explosiegevaren nu belangrijke spelers op het gebied van raffinage en chemische verwerking inzetten op alternatieve grondstoffen en brandstoffen.

Al tientallen jaren is Pyrocrete 241 het standaard cementgebonden product voor passieve brandvertraging (PFP) voor onshore koolwaterstofinstallaties. Het is al meer dan 40 jaar de hoeksteen van de Pyrocrete-serie van Carboline en biedt geavanceerde bescherming tegen koolwaterstofbranden in kritieke installaties wereldwijd. 

Het product werd niet onmiddellijk in de markt herkend. Bij de lancering eind jaren zeventig waren belanghebbenden aanvankelijk huiverig. Het bereiken van betere prestaties dan stortbeton met een derde van het geïnstalleerde gewicht leek te mooi om waar te zijn en het duurde even – en vergde moed van ‘early adaptors’ – voordat de industrie zich realiseerde hoe hard ze Pyrocrete 241 nodig had.

De voordelen waren duidelijk:

– Het maakte een einde aan het idee dat alle betonconstructies ter plaatse moesten worden uitgevoerd. De introductie van off-site applicatietechnieken verlaagde de materiaal-, transport- en installatiekosten die gepaard gaan met passieve brandbeveiliging. 

– Het toonde reproduceerbare prestaties en thermische respons van beschermde substraten voor een bepaalde periode bij evaluatie volgens door de industrie ontwikkelde normen.

– Het verloste ontwerpers van de last die stortbeton hen oplegde. Ze konden met meer vrijheid nadenken over de materiaalkeuze, het vloeroppervlak en zelfs de functie van het gebouw.

Maar de tijden zijn veranderd. Grondstoffen zijn talrijker, processen complexer en risicomatrices breder. Met name alternatieve brandstoffen, zoals vloeibaar aardgas en vloeibare waterstof, waarvan de productie en opslag cryogene temperaturen vereisen, worden vaker gebruikt.

Pyrocrete 241 was zijn tijd vooruit. De huidige markt vraagt echter iets anders. Er zijn passieve brandbeveiligingsmaterialen nodig die zowel organische als anorganische technologie combineren om de risico’s in de complexere omstandigheden van vandaag adequaat te beperken.

Carboline wijst opnieuw de weg.

Eén verdedigingslinie voor complexe brandscenario’s

Pyrocrete 341 luidt een nieuw tijdperk in voor lichtgewicht cementgebonden PFP-materialen.

Hoewel het product droog in een zak aankomt en vervolgens wordt gemengd en aangebracht zoals elke andere lichtgewicht mortel, maken de hybride samenstelling, unieke toepassingskenmerken en het specifieke uithardingsmechanisme dat het geen gewoon cementachtig brandwerend materiaal is

Pyrocrete 341 maakt gebruik van de voordelen van een combinatie van organische en anorganische harsmaterialen. Het biedt echter het gemak en de flexibiliteit van de bestaande technologie. Echter de huidige technologie zorgt voor een uitzonderlijke thermische stabiliteit, zelfs bij zeer hoge temperaturen. 

Je kunt Pyrocrete 341 zien als een one stop shopping product met bescherming tegen koolwaterstofbranden, jetfire en cryogenic spill, en dat alles netjes in één systeem. Dit betekent dat veiligheidsingenieurs complexe grootschalige brand- en cryogene lekkagerisicobeoordelingen kunnen vereenvoudigen. Dit door deze te ontwerpen voor het meest extreme ongeval zonder zich zorgen te hoeven maken over extra PFP-materiaaldikte en de bijbehorende technische uitdagingen. 

De prestatiebeoordelingen van het materiaal zijn onder andere:

– ANSI/UL 1709 Poolfire, inclusief beoordelingen van diverse secties, tijdsduren en temperaturen;

– ISO 22899 Jetfire;

– ISO 20088 Cryogenic spill;

– ISO 20088 Cryogenic spill gevolgd door een onmiddellijke en vertraagde thermische belasting, Jetfire ISO 22899; 

– 4-bar “overpressure blast resistance”;

– Gelijktijdig testen van “torch & hose stream” volgens NFPA 290 verlengd tot 2,5 uur;

– Duurzaamheid en milieutests volgens UL 2431 Classificatie I-A.

We noemen het een ‘Hydrophobic cementitious hybrid passive fire protection’ product, en dit is waarom: 

Ten eerste zorgt de versterkte microvezelstructuur van het materiaal voor extra flexibiliteit en duurzaamheid. Dit is essentieel voor het bereiken van bescherming tegen complexe brandgevaren. Denk aan cryogene lekkages en vrijkomende koolwaterstoffen onder druk of zonder druk. Net zoals zeer koude temperaturen constructiestaal bros maken, kan dit ook breuk of scheuren in niet-flexibele opzwellende epoxy coatings veroorzaken. Dit kan leiden tot verlies van duurzaamheid, verminderde corrosiebescherming en verminderde brandwerende eigenschappen. 

Ten tweede is de samenstelling van het materiaal zo geformuleerd dat deze waterafstotend is, wat het risico op degradatie door blootstelling aan water tijdens de gebruiksduur vermindert en de totale levensduur verlengt.

Ten derde het gewicht – ongeveer een derde van het gewicht van beton. Maar in combinatie met verbeteringen in de thermische efficiëntie betekent het een nog grotere reductie in het totale toegepaste gewicht per oppervlakte-eenheid van de beschermde constructie in vergelijking met Pyrocrete 241.

En dan zijn er nog de kosten. In vergelijking met andere materiaaltechnologieën is Pyrocrete 341 economisch aantrekkelijk, zowel op korte als op lange termijn, vanwege de multi-vectorbescherming in één enkele aangebrachte laag.

Bovendien is Pyrocrete 341 ideaal voor onderhoud en reparatie van oude industrieterreinen omdat het slechts één applicatielaag nodig heeft. Onafhankelijke UL-tests hebben aangetoond dat Pyrocrete 341 goed hecht en presteert zoals bedoeld wanneer het wordt aangebracht over zijn voorganger, Pyrocrete 241.

Omdat er maar één applicatielaag nodig is, is dat een investering van één laag aan materiaal, apparatuur en arbeidsuren.

Carboline bereiken

Voor een diepgaander gesprek over de vraag of het de moeite waard is Pyrocrete 341 toe te voegen aan uw projectspecificatie, kunt u contact opnemen met Carboline BNLX +31 165 58 52 30 of carboline.com/contact bezoeken.

Checklist voor productselectie

Het selecteren van materiaal om het risico op brand en explosies te beperken, is een systematisch proces dat gebaseerd is op inzicht in het gevaar, de te beschermen constructie, het indammen van verliezen en de nood- of evacuatieregeling.

Wanneer u Pyrocrete 341 overweegt voor uw project, is het van cruciaal belang om een aantal hoofdelementen grondig te analyseren om de meest geschikte PFP-oplossing te kiezen. Deze factoren zijn onder andere:

Thermische scenario’s

Begin met het onderzoeken van thermische scenario’s die belangrijk zijn voor potentieel verlies van ontbrandbaar materiaal. Dit omvat het beoordelen van de prestaties van het materiaal en de reactie op cryogene omstandigheden en omstandigheden bij hoge temperaturen.

Is er een risico van cryogene blootstelling? Als het antwoord ja is, dan is Pyrocrete 341 duidelijk een goede optie. Denk eraan dat verwerking of opslag bij lage temperatuur niet de enige vector is voor cryogene blootstelling. In sommige klimaten wordt het koud genoeg om standaard koolstofstaal onder -29°C te brengen, het punt waarop het materiaal overgaat van buigzaam naar bros. 

Welke brandrisico’s bestaan er? Pyrocrete 341 haalt brandveiligheidsclassificaties voor zowel Poolfire als Jetfire zonder erosiefactoren. One stop shopping.  

Complexiteit van installatie

U moet zich bewust zijn van de fijne kneepjes van het installatieproces en let vooral op factoren die de doorvoer beïnvloeden. Houd rekening met aspecten, zoals de plaats van aanbrengen, de vereiste uithardingstijd en eventuele speciale behandelingen of voorbereidingen die nodig zijn voor optimale resultaten.

Hoeveel uithardingstijd kun je je veroorloven? Als alle andere aspecten gelijk blijven, is het voordeel van een epoxy opzwellend materiaal ten opzichte van een cementgebonden materiaal dat het eerste in ongeveer een dag uithardt, terwijl het tweede een week nodig heeft. Pyrocrete 341 daarentegen heeft minder dan een week nodig dankzij de gepatenteerde aspecten van de samenstelling, waardoor de kloof tussen twee concurrerende technologieën wordt overbrugd en de echte hybride eigenschappen van Pyrocrete 341 worden onderstreept.

Toepassing in de werkplaats of in het veld? Pyrocrete 341 is geschikt voor toepassing in de werkplaats of in het veld (stick of modulair), wat eigenaren, ingenieurs en installateurs extra flexibiliteit geeft bij het beheer van de fase in en de planning van een project. 

Eindgebruikersomgeving

Houd rekening met de bedrijfsomstandigheden in de specifieke omgeving waarin uw PFP-materialen in gebruik zullen worden genomen. Het is van groot belang dat het materiaal geschikt is voor de verwachte omstandigheden en zijn integriteit in de loop der tijd kan behouden.

Is vocht een probleem? Blootstelling aan neerslag of andere vochtbronnen is een bepalende factor bij de keuze van PFP-materiaal. Een van de verbeteringen van Pyrocrete 341 ten opzichte van zijn voorganger is de hydrofobe aard van het materiaal, waardoor het risico op schade door vocht wordt verminderd, met name in zeer koude klimaten waar vorst-dooicycli vaak voorkomen.