Langere levensduur voor equipment dankzij de juiste coating

Corrocoat is producent van glasvezelversterkte coatingsystemen. De verf wordt geproduceerd in het Verenigd Koninkrijk en over de hele wereld verspreid via de verschillende vestigingen, waaronder Corrocoat Benelux. Klanten kunnen hier niet alleen terecht voor Corrocoat-producten, maar ook voor alle bijbehorende diensten. General manager Marc Groenewoud benadrukt het belang van een totaaloplossing.

Tekst: Emma Veldhuis

Sinds augustus 2024 staat Marc Groenewoud als general manager aan het roer bij Corrocoat Benelux. In de afgelopen decennia heeft hij veel ervaring opgedaan in business development- en managementfuncties bij verschillende bedrijven in de maritieme sector, resulterend in duidelijke ideeën over de beste aanpak voor Corrocoat Benelux. Een belangrijk onderdeel daarvan zijn de kernwaarden en de manier waarop die door het bedrijf worden beleefd, uitgedragen en gecommuniceerd. “Onlangs hebben we een brainstormsessie gedaan waarin we onze kernwaarden hebben bepaald. De drie belangrijkste kernwaarden voor al onze medewerkers zijn vertrouwen, kwaliteit en veiligheid. Zonder vertrouwen is er niets mogelijk. We zien onze kernwaarden als tandwielen die in elkaar grijpen om samen een belangrijke bijdrage te leveren aan onze prestaties, waardoor we een gewaardeerde partner zijn op het gebied van coating en onderhoud.”

Product én dienstverlening

De grote kracht van Corrocoat is dat het naast het leveren van hoogwaardige coatingsystemen ook alle werkzaamheden daaromheen kan verzorgen. “Om de coating het best tot zijn recht te laten komen is het belangrijk om objecten eerst grondig te stralen. Daar komt soms veel bij kijken, we zijn soms tot twee weken bezig om equipment grondig schoon te stralen en twee tot drie lagen coating aan te brengen. Bij grote projecten komt het voor dat we onder andere steigerbouw, een heftruck, brandwacht en de complete logistiek eromheen moeten regelen. Bij werkzaamheden op hoogte moet soms rope access-personeel met de juiste training worden ingezet, alsook een mangatwacht. Afhankelijk van de wensen van de klant kunnen wij hen volledig ontzorgen of samenwerken met hun eigen personeel en partnerbedrijven.”

Wanneer werkzaamheden op locatie moeten worden verzorgd, neemt Corrocoat een mobiele straalunit mee. “We komen overal”, vertelt Groenewoud. “Onze producten zijn onder andere te vinden in tankparken, rioolwaterzuiveringen, raffinaderijen, offshore, projecten met betrekking tot de energietransitie, olie & gas en de maritieme sector.”

Installaties en objecten die verplaatsbaar zijn, kunnen in de eigen werkplaats in ’s-Gravendeel worden behandeld. Daar beschikt Corrocoat over een kraan die tot zes ton kan tillen, een straalcabine, spuitcabine en een ruimte waar de coating met kwasten wordt aangebracht. Wat maar het best past bij het project in kwestie. Vooral pompen, tandwielkasten, warmtewisselaars, kleinere tanks en ander equipment worden in de werkplaats behandeld.

Een opslagtank voor behandeling door Corrocoat.

Veiligheid staat voorop

Ongeacht waar de werkzaamheden plaatsvinden, bij Corrocoat in de werkplaats of op locatie bij de klant, wordt er altijd aan dezelfde hoge veiligheidsstandaarden voldaan. “Wanneer we bij de klant aan het werk gaan, nemen we eerst hun eigen veiligheidseisen en procedures door. Een aantal eisen komt overal terug, zoals VCA of een certificaat voor werken in besloten ruimtes of werken op hoogte. Ook zijn er vaak voorschriften rond de persoonlijke beschermingsmiddelen en zijn er risicoanalyses gemaakt. Uiteraard voldoen we aan alle eisen vanuit de klant, maar we maken ook de koppeling naar onze eigen veiligheidseisen. Die van de klant vormen de basis en waar nodig vullen wij deze eisen aan met onze eigen procedures. Wanneer we denken dat het nóg veiliger kan, gaan we hier altijd met de klant over in gesprek. In onze advisering over coating nemen we alle aspecten mee, dus ook de veiligheid”, aldus Groenewoud.

Duurzame keuzes

Een ander aspect dat terugkomt in de advisering, is het verlengen van de levensduur van equipment en de keuze tussen reparatie en vervanging. Belangrijk om te benadrukken is het enorme verschil dat een goede coating kan maken. “Onze coating blijft rustig vijftien tot twintig jaar goed zitten. Vanuit duurzaamheidsperspectief is dat zeer interessant”, vertelt Groenewoud. “Met een goede coating wordt de levensduur van equipment verlengd.”

Ook wanneer het lijkt alsof equipment afgeschreven kan worden, is er met een goede coating soms nog veel mogelijk. Geregeld ziet men bij Corrocoat dat equipment van binnen is gecorrodeerd, soms al in een gevorderd stadium. Toch betekent dit niet altijd dat het tijd is voor vervanging. “Met onze producten zijn we in staat om equipment door reparatie en het weer goed in de verf te zetten toch nog tien tot vijftien jaar mee te laten gaan. Vaak is deze werkwijze ook goedkoper dan vervanging.”

De vakmensen van Corrocoat gaan daarin geen uitdaging uit de weg, vertelt Groenewoud. “Soms komt equipment in zeer slechte staat binnen in onze werkplaats en gaat het een paar weken later weer glimmend de deur uit. Die uitdaging, dat vinden onze mensen geweldig. Equipment dat je haast zou willen weggooien wordt bij ons weer opgeknapt en gaat gewoon nog tien jaar mee. Daar zijn we trots op.”