‘Onze revisies zijn naast reparaties ook kansen om het proces te verbeteren’

Excellence in rotating equipment; de slogan van Van Zutphen Industrial vat de core business én mentaliteit van het bedrijf goed samen. Van Zutphen Industrial heeft zich gespecialiseerd in alles wat met rotating equipment te maken heeft. Dat zijn voornamelijk pompen, maar bijvoorbeeld ook stoomturbines, compressoren en mixers.

Tekst: Emma Veldhuis

Otto van Zutphen, DGA van Van Zutphen Industrial, volgde lang geleden een opleiding tot maritiem officier, waarna zijn loopbaan werd vervolgd in de industrie. “Veel van wat ik in die tijd heb gezien, daar werken we nog elke dag mee, zij het in andere formaten en voor andere toepassingen”, vertelt Van Zutphen. Na een aantal jaar werkzaam geweest te zijn in de industrie, kwam hij in contact met een gerenommeerde fabrikant van pompen, waarna een samenwerking ontstond. 

Officiële distributeur

Van Zutphen Industrial ontplooide zich midden in de pandemie. Dat maakte het kennismaken met klanten lastiger. Toch groeide het bedrijf vanaf het eerste moment en is de capaciteit van de werkplaats en het personeelsbestand inmiddels behoorlijk uitgebreid. “Dit komt mede doordat we als importeur en distributeur voor Trillium Flow Technologies een groot klantenbestand hebben”, vertelt Van Zutphen. Het bedrijf is voor de Benelux de officiële distributeur en servicepartner voor Begemann-, Gabbioneta- en Apex-pompen en levert tevens een aantal andere merken, waardoor er voor veel toepassingen een oplossing voorhanden is, van uitsluitend de hoogste kwaliteit. 

“Klanten zijn vaak verrast door wat wij kunnen bieden”, vertelt Van Zutphen. “Ook op het gebied van modificaties en vervangingsprojecten bieden we vergaande oplossingen. Wat ons helpt is onze open communicatie. Wanneer er reservedelen nodig zijn, adviseren we dat. Maar wanneer reparatie of revisie volstaat om bestaande onderdelen weer in topconditie te brengen, is dat vaak ons advies. Onze serviceachtergrond in combinatie met de aanwezige ervaring vanuit het productieproces komt goed van pas. We zijn in staat echt met de klant mee te denken en de juiste keuze te adviseren. Daarbij adviseren we ook gelijk over het benodigde onderhoud. Deze pragmatische aanpak, die wordt zeer gewaardeerd. We zetten graag die extra stap voor onze klanten, want dat geeft een stuk waardering aan beide kanten.”

Ondersteuning op OEM-niveau

Met een team van acht vaste werknemers en daarbij nog een flexibele schil is Van Zutphen Industrial relatief bescheiden, maar de projecten die het bedrijf uitvoert zijn verre daarvan. “De grootte van een pomp maakt niet uit, we werken aan equipment van 1 kW tot 1 MW en meer. Zolang het maar in onze werkplaats past. Die variatie in pompen, dat maakt het werk zo leuk. Ongeacht het formaat van de pomp moet je heel nauwkeurig te werk blijven gaan; het blijft echt precisiewerk”, vertelt Van Zutphen.

Het bedrijf biedt ondersteuning op OEM-niveau en put uit jarenlange ervaring. Bij zeer complexe vraagstukken wordt samengewerkt met de afdeling engineering van Trillium. Dit samen met de werkwijze binnen het bedrijf resulteert in een unieke aanpak die klanten veel voordeel oplevert. “Bij ons zijn de lijntjes kort en is iedereen betrokken bij wat zich in de werkplaats en buiten in het veld afspeelt. We denken met de klant mee, elk project wordt met veel aandacht behandeld en goed doorgesproken met zowel de klant als de betrokken collega’s. En daarbij hebben we onze OEM-achtergrond en Trillium als gerenommeerde fabrikant die achter ons staat”, aldus Van Zutphen. 

Geen compromissen op kwaliteit

De kwaliteit van het werk is voor Van Zutphen het allerbelangrijkst. “Daarop doen we geen concessies. Alles wat onze werkplaats verlaat, voldoet honderd procent aan onze hoge standaarden. Dat kan door de vakmensen waar we mee werken, in combinatie met een strakke organisatie, die tevens ISO 9001 gecertificeerd is”, vertelt Van Zutphen. Bij revisies gaat het bedrijf graag een stap verder. Machines worden niet alleen van binnen grondig onder handen genomen, ook de buitenkant wordt meegenomen. Zo worden veiligheidssymbolen bijvoorbeeld opnieuw aangebracht, zodat alles wat zichtbaar moet zijn, ook zichtbaar is. “Vaak is het net een restauratie, hoe wij het werk uitvoeren. Wanneer equipment de werkplaats verlaat, is er tot in de laatste details aandacht aan besteed.”

Dat is een bewuste keuze, legt Van Zutphen uit. “Klanten zien in eerste instantie alleen de buitenkant. Als die een professionele uitstraling heeft, geeft dit ook vertrouwen in de revisie. Daarnaast geven we vaak een stuk advies mee. Dat doen we door in onze inspectierapportages aandacht te besteden aan asset performance. Hoe heeft het equipment gedraaid, wat kunnen we daaruit afleiden, zijn er verbeteringen nodig en moeten er acties worden ondernomen? We adviseren over het gebruik van het equipment en over eventuele verbeteringen in de materialen, maar ook praktisch, bijvoorbeeld om vaker de filters te vernieuwen. We kijken altijd hoe we een extra stap kunnen zetten.”