De voordelen van een revamp en upgrade

Wat als de onderhoudsintervallen van compressoren korter worden en ook de slijtage toeneemt? De compressoren vervangen door nieuwe? Nee, veel te duur in aanschaf en downtime. Al eens nagedacht over een revamp of upgrade? Daar valt vaak veel mee te winnen.

Tekst: Kim de Booij

Bij een revamp wordt een bestaande compressor binnen het originele design aangepast naar de normen van nu. “Het grote voordeel hiervan is dat hij binnen de bestaande maatvoering past”, aldus Wesley Reek van Howden CPI Netherlands B.V. (Howden CPI). “Een nieuwe compressor vereist vaak volledige herbouw van meerdere componenten naast een compressor en is hierdoor meestal economisch niet interessant.”

Re-designs van OEM componenten

Een ander probleem kan zijn dat de OEM van de compressor niet meer bestaat, waardoor vervangende onderdelen niet meer verkrijgbaar zijn. “Geen punt”, stelt Reek gerust. “Howden CPI, onderdeel van de Howden/Chart Group, werkt merkonafhankelijk. We kunnen OEM-onderdelen van alle merken opnieuw designen. Wij voeren dit uit volgens de API 618-standaard en we hanteren daarbij natuurlijk altijd de meest recente versie en onze eigen hoge Howden-kwaliteitsstandaarden. Het onderdeel wordt uiteindelijk beter dan het origineel.”

Upgrade

Reek heeft het over een upgrade in plaats van een revamp. “We brengen de bestaande compressor dan niet alleen op het niveau van de huidige normen, maar voeren meteen aanpassingen voor performance-verbeteringen door. Hierdoor levert de compressor hogere prestaties, kent hij minder downtime, heeft hij een langere levensduur en zorgt hij voor emissiereductie. Dit alles nog steeds binnen de bestaande maatvoering. Een bijkomend voordeel is dat het goedkoper is dan een nieuwe compressor.”

EmissonguardTM

“Vanuit onze focus op lifetime improvement, oftewel het verlengen van de levensduur van compressoren, hebben we een nieuwe unieke afdichtingstechnologie ontwikkeld, de EmissonguardTM. Deze afdichtingsring zorgt voor een vijftig procent betere afdichting en dus ook voor emissiereductie”, aldus Reek.

Snel terugverdiend

Een innovatie als deze verdient zich snel terug, verzekert Reek. “Dat geldt eigenlijk voor alle upgrades en revamps. Compressoren presteren namelijk bij gewijzigde omstandigheden vaak niet optimaal, zonder dat je het eigenlijk door hebt. Wij kunnen een quickscan in de fabriek uitvoeren, advies geven over operationele verbeteringen en een kosteninschatting plus terugverdienberekening maken. We zien daarbij dat besparingen snel worden gerealiseerd. Hier krijgen we dan ook steeds vaker aanvragen voor.”

Aftermarket-specialist voor Europa

Howden CPI is sinds enkele jaren niet meer alleen voor Europese landen actief. “Drie jaar geleden zijn we overgenomen door de Howden Group en in 2023 onderdeel geworden van Chart Industries. Binnen de Howden/Chart Group zijn wij de aftermarket-specialist. Sinds de fusie vertegenwoordigen wij de volledige aftermarket voor Reciprocating compressors – hier vallen de zuiger- en de diafragma-compressoren onder – en ontvangen we reparaties uit heel Europa. Samen met ons zusterbedrijf in Rheden, specialist op het gebied van nieuwbouw en OEM-ontwikkeling, vormen we een sterke combinatie. Als wij het niet kunnen repareren, kunnen we het met hun kennis herontwerpen en maken.”

Groei geeft energie

Deze ontwikkeling heeft voor een flinke groei gezorgd. “Ons personeelsbestand is in drie jaar tijd meer dan verdubbeld en onze omzet verdrievoudigd. We willen nog verder doorgroeien als hét Europese expertisecentrum voor zuigercompressoren en modificaties. Door onze unieke positie van merkonafhankelijke partij en het feit dat we via onze zusterbedrijven een eigen engineering- en nieuwbouwafdeling hebben, kunnen we de markt optimaal bedienen.”

Performance monitoring

Een positieve ontwikkeling binnen Howden CPI is ook de groei van het aantal zuiger- en diafragma-compressoren in het veld, voorzien van het Howden Uptime performance monitoringsysteem. “In nauwe samenwerking met onze technical support engineers en Howden Uptime users wordt een proactieve, datagedreven aanpak gehanteerd. Door real-time performance en trillingsdata te vergelijken met onze ‘digital twin’ en ‘historical twin’ kunnen subtiele afwijkingen in normale bedrijfscondities vroegtijdig worden gedetecteerd. Dit geeft tijd om potentiële storingen te voorkomen door bedrijfscondities te wijzigen of door tijdig onderhoud in te plannen.” 

Direct duidelijk

De voordelen zijn iedereen inmiddels wel bekend: prestatieverbetering, efficiënter onderhoud, een langere levensduur van componenten, minder ongeplande stilstand en significant lagere operationele kosten. Toch speelt budget nog wel eens een negatieve rol. “Vooral bij bestaande installaties”, merkt Reek. “Wanneer je de terugverdientijd laat zien, is het direct duidelijk wat de beste keuze is. Wij zorgen keer op keer voor kostenbesparende, duurzame en toekomstbestendige oplossingen voor bedrijven die het maximale uit hun compressoren willen halen.”

Standnummer Maintenance NEXT: 2.306

Studenten opgelet

Op de Maintenance NEXT-beurs richt de Howden/Chart Group zich niet alleen op (potentiële) klanten, maar zeker ook op studenten. “Bij ons als grote multinational kun je werken aan innovatieve ontwikkelingen zoals CO2-reductie. We maken gebruik van moderne technieken zoals scannen, tekenprogramma’s en machineprogrammering. Onze technieken blijven bovendien nog minstens vijftig jaar relevant in de energietransitie.”

Emissiereductie

Lekgassen worden normaal gesproken via een ventilator naar de flare van de fabriek afgevoerd. Het vent recovery system van Howden/Chart zorgt ervoor dat lekgassen teruggevoerd worden naar de zuigleiding van de compressor. Hierdoor is er geen sprake van emissieverlies.