‘Toepassen van keramisch versterkte coatings is specialistenwerk’

Sinds Pro Rotating Machinefabriek Saedt en Saedt Coatings overnam, is het bedrijf ook actief in de coatingmarkt. “We zijn gespecialiseerd in keramisch versterkte ARC Industrial Coatings.”

Tekst: Mels Dees

Al voor de overname was Saedt Coatings een aparte bv onder de vlag van Machinefabriek Saedt. “En dat is zo gebleven”, vertelt Toine Tauber, accountmanager bij Pro Rotating. “Binnen die tak houden we ons alleen maar met coatings bezig en zijn inmiddels al meer dan twintig jaar distributeur van het Amerikaanse merk Chesterton.” Daarnaast is de onderneming, vanuit de vestiging in Amsterdam, zelf ook actief als applicateur voor onder andere waterschappen, drinkwaterbedrijven, rederijen en de (voedingsmiddelen)industrie. Ook worden de coatings die men levert gebruikt in pompen en pneumatische transportsystemen vanwege hun slijtvaste eigenschappen, terwijl men erosie- en corrosiewerende coatings inzet bij onder andere scheepsaandrijvingen.

Metaalcoatings

Chesterton heeft een uitgebreide range van 28 verschillende soorten coatings. Bij Pro Rotating werken in totaal 75 mensen, van wie vier bij de coatingafdeling. Men past voornamelijk ARC Industriële metaalcoatings toe. Tauber: “Dat zijn veelal keramisch versterkte coatings om slijtage tegen te gaan en de standtijd van equipment te verlengen. Daarnaast passen we ook ARC-coatings toe die uitermate geschikt zijn tegen corrosie/erosie en veel chemicaliën.” 

Pro Rotating voert in Amsterdam veel opdrachten uit voor diverse waterschappen en drinkwaterbedrijven. De onderneming onderhoudt en repareert dan de pompen en al het andere rotating equipment. “Daarbij brengen we ook een slijtvaste coatinglaag aan, waardoor het equipment langer meegaat.” 

Hiervoor is een nauwe samenwerking tussen de reparatie-, coatings- en machinale afdeling van groot belang. Zo kan Pro Rotating volledig in eigen beheer een defecte pomp op locatie loshalen, repareren, indien nodig zelf onderdelen vervaardigen en voorzien van een keramische coating om de standtijd voor het equipment te verlengen. 

Unieke werkwijze

Het bijzondere aan de werkwijze van Pro Rotating is volgens Tauber het feit dat de machinale voor- en nabewerking tot op een honderdste millimeter nauwkeurig kan worden uitgevoerd. “De medewerkers bewerken pompdelen zoals de waaier en de slijtplaat van een pomp eerst machinaal voor. “Die slijtdelen worden vervolgens voorzien van een slijtvaste reparatiecoating die we vervolgens met speciale tooling machinaal nabewerken naar de juiste toleranties.”

Tauber neemt rioolpompen als voorbeeld. “Die slijten hard door zand, opgehoopt vet en vochtige doekjes. Deze slijtage zorgt voor spleten tussen de pompdelen waar die doekjes tussen blijven hangen, waardoor er een storing optreedt. Door de combinatie van onze coating en de voor- en nabewerking blijven de toleranties heel nauw en blijven storingen uit.”

Bij Waternet Amsterdam resulteert deze duurzame oplossing in driekwart minder storingen en een forse besparing op materialen omdat vervanging niet nodig is. “En inmiddels weten we uit de praktijk dat de pompen hierdoor wel vier keer langer meegaan. Dit resulteert dus in een aanzienlijke kostenbesparing.’’

KIWA-certificering

Gezien het werk voor waterbedrijven is Tauber er trots op, dat de coating die bij die organisaties wordt gebruikt inmiddels het KIWA-certificeringstraject heeft doorlopen. “Tijdens die procedure, die in totaal ongeveer vijf jaar duurde, is werkelijk elk bestandsdeel getoetst.” 

Voor de specifieke KIWA-gecertificeerde coating heeft het bedrijf wereldwijd exclusief de verkooprechten. “Ook deze ARC-coating is, net als de andere ARC-coatings die we voeren, slijtvast en erosie- en corrosiewerend.” legt Tauber uit. Na het aanbrengen van de coating is het oppervlak zodanig glad dat de stromingseigenschappen worden verbeterd, wat resulteert in lagere energiekosten. Bijkomend voordeel is dat ook kalk niet of nauwelijks aanhecht, wat reinigen vergemakkelijkt en storingen worden voorkomen. 

Specialistisch werk

Het verwerken van de coatings is werk voor specialisten. “Het gaat beslist niet om standaardverf die je bijvoorbeeld op de muur schildert.” Er zit keramiek in het product en de applicateurs in het team van Tauber werken in een eigen Qualified ARC Workshop, wat neerkomt op een klimaat beheerste applicatieruimte. Ook beschikt de machinefabriek over een uitstekend geoutilleerde straalruimte waar de te coaten producten op de juiste manier kunnen worden voorbehandeld.  

“Het appliceren kan met een kwast of roller. En je kunt het ook verspuiten”, vertelt de accountmanager. “Dat doen we samen met De Back conservering in Velsen.” Zo is de eerdergenoemde KIWI-gekeurde coating, de ARC S2(E)-KIWA, onder meer aan te brengen door middel van een hot-airless 2K-spuitinstallatie.

Sterker na de overname

Pro Rotating onderhoudt, reviseert en geeft advies over alle soorten rotating equipment. De technisch dienstverlener heeft vestigingen in Amsterdam, Spijkenisse en Groningen. In 2023 nam het bedrijf Machinefabriek Saedt en Saedt Coatings over. De bedrijfsonderdelen versterken elkaar op een logische manier, zegt Tauber. “Inhoudelijk qua expertise en de geografische mogelijkheden. Onze collega’s van Pro Rotating kregen een training over de mogelijkheden van de ARC coatings die we leveren, waardoor we nu onder meer ook Noordoost-Nederland kunnen bedienen.”